黃銅板是銅與鋅的合金。簡單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以不同機械性能的黃銅。黃銅板中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產生脆性，使合金性能變壞。為了黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎上加入其它合金元素的黃銅稱為黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是切削加工性和提高，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以它的性能，表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產品。
鋁箔的厚度小，容易折皺，并在折皺部位產生裂縫，影響包裝外觀和保護性能，所以有許多黃銅帶產品是與紙張粘合在一起的復合材料，稱為裱紙黃銅帶，用于包處卷煙、糖果、飲料感光材料、電纜等。被紙黃銅帶的黃銅帶厚度為0.00808一0.020mm，紙張克重為21—250g／平方米。有些產品為了效果，如墊在茶葉包裝箱內的黃銅帶，需要在黃銅帶購面部犢—層牛皮紙。
除裱紙黃銅帶外，還有—種稱為或空噴黃銅帶(又稱金屬化紙)的包裝材料。這種材料是特金屬銅在真空容器內加熱蒸發后沉積在紙張表面，與按紙黃銅相比可以節約大量金屬，但性能較差。在真空噴銅時將以塑料薄膜為基材，可獲得較好的噴鍍效果。有空噴鍋的聚酪薄膜經分切或涂膠后，可作為紡織品用的金銀絲或印刷用燙金材料。
對黃銅板進行正確的選材與設計和操作,這對于防止零件的變形和開裂是有直接作用的，事實證明如果對黃銅板采取了以下措施，則可避免該類缺陷的產生。
1、要正確的選用材料對形狀復雜、截面懸殊、截面積等大的工件，應優先選用淬透性好多的合金鋼，這樣可選用緩慢的冷卻介質進行淬火，可減少變形和開裂傾向；對形狀復雜和要求精度較高的模具、量具等，應選用微變形鋼。并采用分級淬火、等溫淬火來減少變形量。
2、進行合理的鍛造和退火目的是碳化物網和碳化物偏析，采用球化退火工藝，降低硬度便于進行機械切削加工，同時為終的熱處理作好準備。
3、合理的設計黃銅板的形狀在設計過程中應當考慮到形狀對熱處理過程中容易產生熱處理質量缺陷的影響，盡量避免壁薄、尖角等截面懸殊，以及凹槽、截面突變等具體情況，時應增加工藝孔，力求對稱，也可對薄弱部分預留加強筋等。
4、進行正確的操作在工件裝爐、裝卡、出爐等操作過程中，選用合理的工裝卡具；在捆綁的方式的問題上，盡量避免在零件的上部吊掛；淬火冷卻的方向應根據零件的具體形狀的具體要求正確選擇；對于局部（例如尖角、凹槽、不需淬火部位等）采用保護措施。
5、防止表面氧化和脫碳對于表面狀態有具體要求的零件，在預熱和加熱過程中，如果爐內加熱氣氛或介質有氧化性，造成零件的表面出現氧化和脫碳現象，則淬火后表面和內部的組織不同，產生了內應力將可能造成工件的變形和開裂，因此應對表面加以保護，如采用涂料、鹽浴爐、可控氣氛爐、真空爐、流動粒子爐等，則可避免出現該類質量缺陷。